Изготовление кабельных лотков
Многие наши заказчики интересуются технологическим процессом производства лотков из нержавеющей стали. Некоторые посещают производственные цеха и лично знакомятся с процесом и дружным коллективом, из-под чьих "золотых рук" выходит наша продукция. В целом, процесс изготовления хорошо отлажен и сочетает применение как металлообрабатывающих станков, так и ручной работы. Раскрой и гиб стали производится на станках и не имеет особых нюансов, а вот о "ручной" части работы расскажем поподробнее.
Российское производство «Pro-Lotok» предлагает оцинкованные металлические замковые кабельные лотки, отвечающей современным стандартам кабеленесущей продукции по доступным ценам. Производим лотки кабельные из высококачественной оцинкованной стали ПС08 от 0,55 до 2 мм по низким ценам. Будучи удобным и недорогим решением для монтажа кабельной проводки, лотки кабельные позволяют компактно её размещать и обеспечивать пожаробезопасность.
Кабельные лотки широко применяют в системах электроснабжения жилых, производственных, общественных и коммерческих объектов. Рассмотрим нюансы технологического процесса производства изделий, необходимых для изготовления станков, параметры выбора оборудования. Самый распространенный материал для изготовления изделий для кабельных систем — рулонный прокат нержавеющей или низкоуглеродистой конструкционной стали толщиной 0,,2 мм. Толщина усиленных лотков может составлять до 2 мм. Процесс изготовления осуществляется в следующем порядке. Металлический рулон ставят на размыватель, заправляют в станок продольного раскроя.
